1. sblash sorod
Yn y broses oweldio laser, mae'r deunydd tawdd yn tasgu ym mhobman ac yn glynu wrth wyneb y deunydd, gan achosi gronynnau metel i ymddangos ar yr wyneb ac effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch.
Rheswm: Gall y sblash gael ei achosi gan ormod o bŵer a thoddi rhy gyflym, neu oherwydd nad yw wyneb y deunydd yn lân, neu oherwydd bod y nwy yn rhy gryf.
Ateb: 1. Addaswch y pŵer yn briodol;2. Cadwch yn lân ar gyfer yr wyneb materol;3. I lawr y pwysedd nwy.
2 .Weldio sêm yn rhy lled
Yn ystod y weldio, canfyddir bod y sêm weldio yn sylweddol uwch na'r lefel confensiynol, gan arwain at ehangu'r wythïen weldio ac edrych yn hyll iawn.
Rheswm: Mae'r cyflymder bwydo gwifren yn rhy gyflym, neu mae'r cyflymder weldio yn rhy araf.
Ateb: 1. Lleihau'r cyflymder bwydo gwifren yn y system reoli;2. Cynyddu'r cyflymder weldio.
3. Weldio gwrthbwyso
Yn ystod y weldio, nid yw wedi'i gadarnhau ar y diwedd, ac nid yw'r lleoliad yn gywir, a fydd yn arwain at fethiant y weldio.
Rheswm: nid yw'r lleoliad yn gywir yn ystod weldio;mae sefyllfa'r bwydo gwifren a'r arbelydru laser yn anghyson.
Ateb: 1. Addaswch y gwrthbwyso laser a swing ongl ar system;2. Gwiriwch a oes unrhyw wyriad yn y cysylltiad rhwng y gwifrau a'r pen laser.
4. Mae lliw weldio yn rhy dywyll
Wrth weldio dur di-staen, aloi alwminiwm a deunyddiau eraill, mae lliw wyneb weldio yn rhy dywyll, a fydd yn achosi cyferbyniad cryf rhwng yr arwyneb weldio ac arwyneb darnau, a fydd yn effeithio'n fawr ar yr olwg.
Rheswm: Mae'r pŵer laser yn rhy fach, gan arwain at hylosgiad annigonol, neu mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym.
Ateb: 1. Addaswch y pŵer laser;2. Addaswch y cyflymder weldio.
5. Ffurfio weldio cornel anwastad
Wrth weldio corneli mewnol ac allanol, nid yw'r cyflymder neu'r ystum yn cael ei addasu ar y corneli, a fydd yn hawdd arwain at weldio anwastad yn y corneli, sydd nid yn unig yn effeithio ar y cryfder weldio, ond hefyd yn effeithio ar harddwch y weldiad.
Rheswm: Mae'r ystum weldio yn anghyfleus.
Ateb: Addaswch y gwrthbwyso ffocws yn y system rheoli laser, felly gall y pen laser llaw weldio darnau ar yr ochr.
6. Weld iselder
Bydd iselder yn y cymal weldio yn arwain at gryfder weldio annigonol a chynhyrchion heb gymhwyso.
Rheswm: Mae'r pŵer laser yn ormod, neu mae'r ffocws laser wedi'i osod yn anghywir, sy'n achosi i'r dyfnder tawdd fod yn rhy ddwfn a bod y deunydd yn cael ei doddi'n ormodol, sydd yn ei dro yn achosi i'r weldiad suddo.
Ateb: 1. Addaswch y pŵer laser;2. Addaswch y ffocws laser.
7. Mae trwch y weldiad yn anwastad
Mae'r weldiad weithiau'n rhy fawr, weithiau'n rhy fach, neu weithiau'n normal.
Rheswm: Mae bwydo laser neu wifren yn anwastad.
Ateb: Gwiriwch sefydlogrwydd y peiriant bwydo laser a gwifren, gan gynnwys foltedd cyflenwad pŵer, system oeri, system reoli, gwifren ddaear, ac ati.
Amser post: Medi-07-2022